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受注生産の負荷を Excel で見る：機械や班ごとの「山積み」、納期からの逆算、生産管理システムに移る目安

業務改善
公開日 記事更新日

著者・監修：宮﨑 達也（クリーヴァ株式会社 代表）

受注品ごとの工程表はあるのに、「来週、どの機械がいっぱいなのか」が分からない。急ぎの注文を受けてよいか、その場で答えられない。受注生産の会社でよく聞く悩みです。足りないのは、受注品ごとの予定ではなく、機械や班ごとに仕事がどれだけ積み上がっているか（負荷）を見る表です。この記事では、負荷の「山積み」を Excel で見る方法と、生産管理システムに移る目安をまとめます。

ひと目でわかる

  1. 工程の時間を書き出す 受注品ごとに、工程・機械・時間
  2. 能力を決める 機械や班ごとに、1日に使える時間
  3. 稼働日を数える 会社の休日の表と WORKDAY.INTL
  4. 納期から逆算する 後ろの工程から着手日を決める
  5. 山積みを見る 日付×機械で時間を合計し、能力と比べる
  6. 山を崩す 前倒し・残業・外注・納期の相談

自社で確かめること

この記事でわかること

  • 受注品ごとの工程表と、機械や班ごとの負荷の表の違い
  • 能力（1日に使える時間）の決め方と、稼働日の数え方
  • 納期から着手日を逆算し、負荷を積み上げて、あふれた分をならす手順
  • Excel で回せる範囲と、生産管理システムに移る目安

こんな方に

  • 受注生産の製造業で、生産計画や工程の割り振りを Excel で担当している方
  • 急ぎの注文を受けてよいか、すぐに判断できずに困っている経営者・工場長

先に結論

負荷を見るには、受注品ごとの工程の表とは別に、機械や班ごとに「1日に使える時間（能力）」と「割り当てた仕事の時間（負荷）」を日付ごとに並べた表を作ります。工程ごとの時間と納期から着手日を逆算し、日付と機械ごとに時間を合計すれば、能力を超える日（山）が分かります。山は、前倒し・残業・外注・納期の相談でならします。受注の件数や工程の組み合わせが増え、表の手直しが毎日の仕事になったら、生産管理システムを考える時期です。

2026年11月14日時点の情報です。料金や制度は変わることがあるため、本文の公式の資料へのリンクで最新の内容を確かめてください。

受注品ごとの工程表は、Excel できちんと作っている。それなのに、「来週、どの機械が空いているのか」と聞かれると、すぐには答えられない。営業から「急ぎで1件入れられますか」と聞かれ、工場長が頭の中で計算して返事をしている。受注生産の会社で、よく聞く話です。

工程表は、受注品ごとに「どの工程を、いつ行うか」を並べた表です。受注品の予定はそろっていても、同じ機械や同じ班に、同じ日に仕事が重なっているかどうかは、工程表を何枚並べても見えません。必要なのは、機械や班ごとに、仕事がどれだけ積み上がっているか（負荷）を見る表です。

この記事では、受注生産の会社が、機械や班ごとの負荷の「山積み」を Excel で見る方法をまとめます。受注品ごとの工程の予定と遅れは、工程表の Excel で管理できます。登録なしで使えます。

工程表（予定と実績・遅れが色で分かる）の Excel をダウンロードする

結論：受注品の表とは別に、機械ごとの「能力と負荷」の表を作る

先に結論を書きます。

  1. 受注品ごとに、工程・使う機械（または班）・かかる時間を書き出す
  2. 機械や班ごとに、1日に使える時間（能力）を決める
  3. 会社の休日の表を作り、稼働日を Excel の関数で数える
  4. 納期から後ろの工程順に、着手日を逆算する
  5. 日付と機械ごとに、割り当てた時間（負荷）を合計し、能力と比べる
  6. 能力を超える日（山）は、前倒し・残業・外注・納期の相談でならす（山崩し）

表の手直しが毎日の仕事になったら、生産管理システムを考える時期です。

なぜ、負荷が見えないと困るのか

負荷が見えないと、次のようなことが起きます。

  • 急ぎの注文を受けてよいか、その場で答えられない
  • 特定の機械や熟練の人に仕事が集中し、そこで全体が止まる
  • 気づいたときには間に合わず、残業や休日出勤で取り戻す
  • 納期の回答が、担当者の経験と勘に頼ったものになる

IPA の「中小規模製造業の製造分野における DX のための事例調査報告書 Ver.2」（2023年3月）（p.17）には、紙の生産指示書で指示を出し、急ぎは電話とメールで依頼していて、受注の変更があるたびに、現場と事務所を行き来しながら、印刷した工程管理表を手で直していた会社の事例があります。この会社は、受注・生産管理のシステムを作り、工程・納期別の負荷の状況を見えるようにしました。現状の稼働を見ながら、その日の残業が必要かを考えられるようになったとしています。あわせて、タブレットで情報を共有することで、年15,000枚使っていた紙は0枚になりました。

同じ報告書（p.27〜28）には、図面を箱で管理し、担当者が納期や工程を Excel に入力してクラウドで共有するところから始め、生産管理システムを作った会社の事例もあります。製品の進み具合を図番で探せるようになり、仕事の順番を決めやすくなったことなどの効果もあり、納期達成率が30%台から80%台に上がったとしています。どちらの事例でも、「今、どの仕事がどこにあるか」を見えるようにすることが、改善の柱になっています。

生産管理の3つの仕事と、この記事の範囲

厚生労働省の「職業能力評価基準」（プラスチック製品製造業、生産管理の職務の説明）は、生産管理の仕事を、工程管理、資材管理、原価管理の3つに大きく分けています。工程管理は生産計画の作成と日程の管理を行い、進み具合を管理すること、資材管理は資材の調達・管理、外注の管理、在庫の管理を行うこと、原価管理は原価計算を行い、コストを下げる方策を立てて実施すること、と説明されています（平成22年の改訂版で、職務の説明として参照しています）。

仕事主な中身Excel でよく使う表
工程管理生産計画、日程の管理、進み具合の管理受注品ごとの工程表、機械ごとの負荷の表
資材管理資材の調達・管理、外注、在庫材料の発注の一覧、在庫の表
原価管理原価計算、コストを下げる方策製番ごとの原価の集計

この記事で扱うのは、このうち工程管理の中の「負荷」です。3つの仕事は同じ受注品の情報を使うので、表が別々だと、同じ製番や数量を何度も入力することになります。あとで、システムに移るかを考えるときの目安にもなります。

準備1：受注品ごとに、工程・機械・時間を書き出す

まず、受注品（製番）ごとに、工程を1行ずつ書き出します。

製番工程の順工程機械・班時間（時間）納期
10241切断切断機212/10
10242曲げプレス412/10
10243溶接溶接班612/10
10244検査・出荷検査112/10

時間は、段取りの時間と加工の時間を分けておくと、あとで見直しやすくなります。初めは、過去の作業日報から平均をとるか、担当者に「普通にやって何時間か」を聞いて決めます。正確さより、全部の工程に数字が入っていることが大事です。

表は Excel のテーブルにしておきます（挿入 > テーブル）。テーブルにすると、見出しにフィルターが付き、列の1つのセルに入れた式が列全体にそろいます（集計列）。式の中でテーブルや列の名前を使えるので、行が増えても、式を直さずに済みます。

準備2：能力を決める

次に、機械や班ごとに、1日に使える時間（能力）を決めます。

機械・班1日の能力（時間）決め方の例
切断機7定時8時間から、段取り替えや清掃などで1時間を引く
プレス7同上
溶接班（2人）141人7時間×2人
検査4担当者が検査以外の仕事もしているため、半日分

能力を定時いっぱい（8時間）にすると、急な割り込みや段取りの時間が入らず、計画が毎日あふれます。実際に加工に使えている時間で決めるのがこつです。人が兼任している班は、その仕事に使える時間だけを能力にします。

準備3：会社の休日の表を作り、稼働日を数える

稼働日の計算は、Excel の関数に任せます。Microsoft のサポートページによると、主な関数は次のとおりです。

関数すること
WORKDAY(開始日, 日数, [祝日])開始日から、土日と指定した祝日を除いて、指定した日数の前後の日付を返す
WORKDAY.INTL(開始日, 日数, [週末], [休日])週末の曜日を指定できる WORKDAY。番号（1＝土日、11＝日曜のみ など）か、月曜から始まる7文字（1＝休み）で指定する
NETWORKDAYS(開始日, 終了日, [祝日])2つの日付の間の稼働日の数を返す
NETWORKDAYS.INTL(開始日, 終了日, [週末], [休日])週末の曜日を指定できる NETWORKDAYS

たとえば、土曜も隔週で動く会社なら、週末は日曜だけ（11）にして、休みの土曜を休日の一覧に入れます。WORKDAY.INTL の週末に「1111111」（毎日休み）を指定すると無効になる点に注意します。また、日付を文字列で入れるとエラーになることがあるため、日付は DATE 関数か、日付の入ったセルで渡します。

休日の一覧は、1つのシートにまとめます。内閣府は「国民の祝日」の一覧を CSV で公開しているので、それに会社の夏季休業や年末年始を足します。全部の表がこの一覧を参照するようにしておけば、休みが変わったときも1か所を直すだけで済みます。

手順1：納期から、着手日を逆算する

受注生産では、納期から後ろの工程順に、いつ始めればよいかを逆算します。

  1. 最後の工程（検査・出荷）の完了日を、納期の前の稼働日などに置く（「=WORKDAY.INTL(納期, -1, 11, 休日)」のように、必ず稼働日にする）
  2. その工程にかかる日数（時間÷その機械の1日の能力、端数は切り上げ。最低1日）を求める
  3. WORKDAY.INTL で、完了日を含めて日数分さかのぼった稼働日を求め、着手日とする
  4. 1つ前の工程の完了日を、後ろの工程の着手日の前の稼働日に置き、同じことを繰り返す

WORKDAY.INTL は、日数に負の数を入れると、開始日より前の稼働日を返します。たとえば、日数を「=MAX(1, ROUNDUP(時間/能力, 0))」で1以上にしておき、「=WORKDAY.INTL(完了日, -(日数-1), 11, 休日)」とすると、完了日を含めて日数分の稼働日をさかのぼった着手日が出ます。この式は、完了日が稼働日であることが前提です（式は一例です）。

逆算した着手日が今日より前になったら、その受注品はすでに遅れています。この時点で、納期の相談や外注を考えます。

手順2：日付と機械ごとに、負荷を積み上げる

次に、横に日付、縦に機械や班を並べた表を作り、各セルに「その日、その機械に割り当てた時間」を合計します。

考え方は単純で、受注品の工程の表から、機械が同じで、その日が着手日から完了日の間に入る行の時間を足します。1つの工程が何日かにまたがるときは、時間をその稼働日の数で割って、1日あたりの時間にしておくと集計しやすくなります。Excel では、SUMIFS 関数で「機械が一致」「着手日がその列の日付以前」「完了日がその列の日付以後」の条件を付けて、1日あたりの時間を合計する式が使えます（式の組み方は表の形によります）。日付の列は稼働日だけにしておくと、休日に負荷が積まれません。

できた表に、能力を超えたセルに色が付く条件付き書式を付けます。条件付き書式は、TRUE か FALSE を返す数式をルールにでき、AND や OR で条件を組み合わせられます（Microsoft「条件付き書式を使用して Excel 内の情報を強調表示する」）。たとえば、そのセルの負荷が、その機械の1日の能力を超えたら赤、8割を超えたら黄、のように付けます。

機械・班能力12/112/212/312/412/5
切断機756832
プレス7791064
溶接班14121413169

この例では、12/2〜12/3 のプレスと、12/3 の切断機、12/4 の溶接班が能力を超えています。これが「山」です。

ガントチャートのような横の帯でも見たい場合、Excel には決まった形のガントチャートはありません。Microsoft は、積み上げ横棒グラフを加工して作る方法を案内しています（Microsoft「Excel でデータをガント チャートで表示する」）。受注品ごとの帯は、工程表の Excel でも見られます。

手順3：山を崩す

山が見えたら、次の順に打ち手を考えます。

打ち手中身気をつけること
前倒し山の前の空いている日に、着手できる工程を移す前の工程が終わっていないと前倒しできない
順番の入れ替え納期に余裕のある受注品を後ろにずらすずらした受注品の納期を必ず確かめる
能力を増やす残業、休日出勤、ほかの班からの応援長く続けない。続くなら人や設備の話
外注工程の一部を外注先に出す外注先の納期と、自社の検査の時間を見込む
納期の相談お客様に納期を相談する早く相談するほど、選べる手が多い

山崩しは、機械が足りないのか、人が足りないのか、段取りが多すぎるのかを考えるきっかけにもなります。同じ機械で毎月山ができるなら、設備や人の計画の話です。

進み具合を書き、計画を毎日直す

計画は、作った日から少しずつずれます。工程が終わったら、受注品の表に完了の印と実績の時間を書きます。終わった工程の負荷は、山積みから外れます。

進み具合の付け方と、毎週の打ち合わせの回し方は「ガントチャートで進捗管理」に、遅れたときの打ち手と記録の残し方は「工程表の作り方」にまとめました。

複数の人が同じ Excel を書き換える場合は、置き場所と使い方の決まりが大切です。社内のファイルサーバーに置いた Excel は共同編集できず、ほかの人が開いていると、自分は読み取り専用でしか開けません。同時に書き換えるなら、OneDrive か SharePoint Online に置き、全員が Microsoft 365 の Excel か、ブラウザーの Excel で開きます。共同編集に対応していない版で1人でも開くと、ほかの全員に「ロック」のエラーが出るためです。古い「ブックの共有」の機能をオンにしていると、条件付き書式の追加やテーブルの作成ができなくなります。

Excel で回せる範囲と、システムに移る目安

Excel の負荷の表は、受注品の数が少なく、工程の組み合わせが決まっているうちは、十分に役に立ちます。次のような状態になったら、生産管理システムを考える時期です。

状態Excel で起きること
受注の件数や工程の組み合わせが増えた着手日の逆算と山崩しの手直しが、毎日の仕事になる
複数の人が同じ表を書き換える上書きや、どれが最新か分からない事故が起きる
受注・在庫・原価の表に、同じ情報を何度も入れている写す手間と、写し間違いが増える
現場の進み具合を、紙の日報から写している計画に反映されるのが遅れ、山が見えるのも遅れる
材料の手配（資材の所要量）も計画と合わせたい材料の在庫と発注の時期まで Excel で追うのは難しい

経済産業省・厚生労働省・文部科学省の「2026年版ものづくり白書」の概要では、製造の一連の流れのデータについて、何らかの目的で取得している事業者は7割弱（66.0%）ですが、取得したデータを活用し、効果が得られた事業者は約4割（43.9%）にとどまっています（三菱UFJリサーチ&コンサルティングの調査、2026年3月）。データを取ることより、計画や判断に使える形にすることが課題だと読めます。

移る前にやること

IPA の「中小規模製造業者の製造分野における DX 推進のためのガイド」の「製造分野 DX 推進ステップ例」は、成果を測る指標と目標値を決めて今の値を調べることと、今の業務の流れを見えるようにすることを、進め方の中で挙げています。システムを比べる前に、次の2つを済ませておきます。

  1. 受注から出荷までの流れを、紙1枚に書き出す。誰が、どの表や紙に、何を書いているか
  2. 今の指標を1つ測る。納期遅れの件数、計画の作り直しにかかる時間、急ぎの注文に答えるまでの時間など

生産管理の機能は、デジタル化・AI導入補助金2026 の通常枠で、製造業の業種固有のプロセス（製P-06）に挙がっています。「生産管理（生産計画立案、工程計画、資材所要量計算）」「製造工程管理（製造指示、指示書、納期管理、ロット管理）」「製造管理（作業進捗、作業日報、安全管理、MES）」などです。対象は事務局に登録された IT ツールで、申請は、登録された IT 導入支援事業者と組んで行います。締切や対象は回ごとに変わるので、公式サイトで確かめてください（2026年11月14日時点で、7次の締切は2026年12月1日17時、交付申請の最終の締切は2027年1月7日17時）。

既製の生産管理のソフトで足りるか、自社の流れに合わせて作るかの考え方は、「脱エクセルの進め方」にまとめました。

よくある失敗

  • 能力を定時いっぱいにする。 段取りや割り込みが入らず、毎日あふれます。実際に使えている時間で決めます。
  • 工程の時間が入っていない受注品がある。 負荷の表に出てこず、山が実際より低く見えます。
  • 休日の一覧が表ごとに違う。 1つのシートにまとめ、全部の表から参照します。
  • 山が見えても、手を打たない。 山が見えた日に、前倒し・外注・納期の相談のどれにするかを決めます。
  • 実績を書かない。 終わった工程が負荷に残り、山が実際より高く見えます。
  • 最初から完璧な表を作ろうとする。 まず、山ができやすい機械や班1つから始めます。

おわりに

受注品ごとの工程表だけでは、機械や班に仕事が重なっている日は見えません。機械や班ごとの能力と負荷を並べた表を作れば、急ぎの注文を受けられるか、どこに手を打つべきかが、数字で話せるようになります。まずは、山ができやすい機械や班を1つ選び、2週間分の負荷を積み上げてみてください。

表の手直しが追いつかなくなったら、それはシステムを考える合図です。受注から出荷までの流れの整理や、生産管理の仕組みづくりで迷ったら、クリーヴァにご相談ください。

出典（2026年11月14日に確認）

よくある質問

工程表（ガントチャート）と、負荷の表は何が違いますか？

工程表は、受注品ごとに「どの工程を、いつからいつまで行うか」を並べた表です。負荷の表は、機械や班ごとに「その日に、どれだけの時間の仕事が割り当てられているか」を並べた表です。受注品ごとの予定がそろっていても、同じ機械に仕事が重なっている日は、工程表だけでは見えません。

Excel で稼働日を数えるには、どの関数を使いますか？

土日と祝日を除くなら WORKDAY、会社の休みの曜日が土日と違うなら WORKDAY.INTL を使います。日数を数えるときは NETWORKDAYS や NETWORKDAYS.INTL を使います。どれも、休日の一覧を範囲で渡せます。内閣府が公開している「国民の祝日」の表に、会社の休みを足した一覧を1つ作っておくと、全部の表で使い回せます。

生産管理システムに移るのは、どんなときですか？

受注の件数や工程の組み合わせが増え、負荷の表の手直しが毎日の仕事になったとき、複数の人が同じ表を書き換えて食い違いが起きるとき、受注・在庫・原価の表に同じ情報を何度も入れているとき、が目安です。まず、受注から出荷までの業務の流れを書き出し、今の指標（納期遅れの件数など）を測ってから比べます。

宮﨑 達也

この記事を書いた人・監修

宮﨑 達也

クリーヴァ株式会社 代表

現場で働く人が、本来向き合うべき仕事に集中できる「仕組み」づくりを支援している。業務の整理から設計・開発、公開後の改善まで伴走し、AI で自社のシステムをつくる企業を支える「せんせいAI」を提供している。

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